Отходы мебели из разнородных материалов: переработка и утилизация

Проблема утилизации отработанных материалов стоит остро, хотя мебельное производство использует натуральное сырье, следует позаботиться о дальнейшей переработке. Если внедрить в предприятие этот технологический процесс, то из отходов мебельного производства можно получить дополнительную прибыль.

Что такое отходы мебельного производства?

Создание мебели подразумевает под собой большое количество отрезов пиломатериалов. По исследованиям этот показатель составляет 25-40% сырья. Процент зависит от указанных ниже показателей:

  • конечного продукта;
  • качества материалов;
  • оборудования;
  • опыта рабочих;
  • используемой технологии.

Чем современнее оборудование, опытнее сотрудники и лучше сырье, тем меньше неиспользуемых материалов. Но даже при условии их наличия, можно сделать производство мебели выгоднее, внедрив в него утилизацию.

К производственным отходам в данном случае относятся:

  • опилки;
  • обрезки дерева;
  • обрезки используемой ткани;
  • стружку;
  • обрезки пластика;
  • упаковку лака, клея, фурнитуры;
  • ветошь.

Важно, чтобы утилизация отходов мебели из разнородных материалов проходила безопасно с экологической точки зрения, но при этом требовала минимальных затрат.

Утилизация отходов мебельного производства

Основная проблема при утилизации и переработке неиспользуемого материала – это наличие в МДФ, ДВП и ДСП формальдегидных смол, опасных для здоровья. Выделяется формальдегидная смола при нагревании, что делает процесс утилизации отходов мебельного производства сложнее.

Производители утилизируют ненужный материал сжиганием или сдают его на специальные полигоны. Последнее требует неучтенных затрат, а сжигание это прямое нарушение законодательства, влекущее наложение штрафов.

Утилизация отходов мебельного предприятия дается сложнее, ведь ДСП, ДВП и МДФ – это продукты 4-го класса опасности. Для уничтожения на полигоне потребуется предварительный вывоз к местам захоронения. Но тут возникает дополнительная проблема – ближайшие полигоны переполнены и приходится везти мусор дальше.

Переработка

Проще справиться с проблемой утилизации, если обратить внимание на переработку отходов мебельного производства. Стружка, а также щепки используются для создания:

  1. Теплоизоляционных материалов.
  2. Промышленного спирта.
  3. Гофрированного картона.
  4. Сульфатной целлюлозы.
  5. Арболита – это легкий бетон, созданный из цемента и органических компонентов.

Стружка и щепки дерева используются при изготовлении строительных смесей и материалов.

Если производители мебели все же остановили выбор на переработке, необходимо предварительно подготовить для этого сырье. Реализация отходов в данном случае подразумевает наличие опилок разной фракции, сделать которые можно за счет шредера, представляющего собой дробильное оборудование.

Шредер — устройство, состоящее из толкателя подающего бункера, фракционного экрана и ножевого вала. В бункер загружают обрезки, которые проталкиваясь, попадают в отдел для измельчения. Если опилки получились должного размера, то они спокойно проходят через нижнюю сетку, но в случае, когда они оказались большего размера, опилки снова переходят в бак для измельчения. Переработка отходов мебельного производства шредером рентабельна только для крупных или средних предприятий.

Сжигание

Отходы ДСП и МДФ токсичны при горении, поэтому они не привлекательны для специалистов биоэнергетики. Но, создать топливные гранулы на их основе все же можно. Они практически не уступают по характеристикам топливным гранулам, созданным на основе дерева. В них на 2-4% больше показатель зольности, но при этом удельная влажность меньше на 5%. Что касается насыпной плотности, она идентична древесным гранулам 650-700 кг/м.куб.

Топливные гранулы в дальнейшем используются на любых производствах. Эта разновидность топлива используется в котельных, где есть система настроек, не дающих выбрасывать вредные вещества в окружающую среду.

Изготовление пеллет из отходов мебельного производства практически не отличается от гранул, выполненных на основе дерева. Эти процессы рознятся между собой следующими факторами:

  • сушка не потребуется, так как отходы пониженной влажности;
  • в конце гранулирования щепки потребуется увлажнить, чтобы склеивание активировалось.

На крупных мебельных фабриках уже установлена подобная технология. Она позволяет сэкономить на энергозатратах и сделать конечный продукт дешевле. При этом половина созданных пеллет не применяются по назначению, то есть их можно продать прочим организациям.

Возврат в производство

Крупные предприятия по производству мебели пользуются отходами для создания плитного материала. На базе изготовления ЛДСП, МДФ и ДСП организуют пункты, по приему вторичного сырья, которые требуются небольшим мебельным предприятиям. В данном случае расходы на перевозку окупаются за счет продажи, и теперь не потребуется тратиться на утилизацию или захоронение.

Выгода от переработки отходов производства мебели

Получить прибыль возможно как от мебели, так и от использования отходов. В нынешних условиях рыночной экономики расточительно их выбрасывать или сжигать.

При производстве остаются мелкие и крупные куски дерева, которые потребуются для создания деталей. Но всегда остается материал, который никак не получится использовать в дальнейшем, тогда он идет на опилки или щепки, которые необходимы для брикетов и гранул.

Этот процесс выгоден для любого производства, ведь в период отопительного сезона предприятия ищут способы приобретения пеллетов выгоднее. Но спрос на отопительные гранулы всегда опережает предложение.

Помимо описанной технологии изготовления пеллетов, они создаются химическим способом, что даже увеличивает ассортимент конечной продукции из переработанной пыли МДФ, щепы и опилок. Таким образом, доходы от изготовления мебели могут быть получены от конечной продукции и от отходов, которые раньше утилизировались или сдавались на дрова, а теперь служат топливом.

Добавить комментарий