Как перерабатывают б/у Биг-Бэги в гранулы?

Биг-Бэг — полипропиленовая упаковка, предназначенная для удобных грузоперевозок порошкообразных и сыпучих материалов. Стандартный Биг-Бэг очень прочный (выдерживает 1-3 тонны), поэтому он удобен для погрузки и выгрузки товара. Тара сделана из одного материала (полипропилен), что делает её переработку простой и доступной.

[vote2x id=»4673″ align=»center»]

Полипропиленовые Биг-Бэги применяют для транспортировки пищевых сыпучих продуктов, например сахар, мука, зерно и т.п. В сельских хозяйствах их используют для хранения зерновых культур, так как они устойчивы к повышенной влажности и не портятся от перепада температуры.

[info-box type=»bold»]Биг-Бэг недорогая тара, используемая для грузоперевозок, по сравнению с деревянными или металлическим ёмкостями[/info-box]. При этом их легко штабелировать, перевозить любым видом транспорта, а также Бэги устраняют большие потери продуктов при разгрузке товара.

Перерабатывают Биг-Бэги фермерские и сельские хозяйства после разгрузки полученного товара, так как для удобства его приёма у мешка разрезают дно, а иногда и боковые швы. После этой процедуры бэги не подлежат повторному использованию, поэтому их отправляют в пункты переработки.

Почему важно перерабатывать Биг-Бэги?

Несмотря на экологически чистый состав Биг-Бэга, не стоит экономить на его переработке. Сдавать пластик и полипропиленовую тару можно без ущерба для собственного бюджета. Наоборот, вы можете даже заработать на этом приличные деньги и купить бывшие в эксплуатации Биг-Бэги по низкой цене.

Перерабатывая производственный мусор и ПЭТ, вы заботитесь об окружающей среде. Упаковки и контейнеры из полипропилена пагубно влияют на нашу природу. При сжигании они выделяют токсичные яды в воздух, а при попадании в почву долго разлагаются и губят растения канцерогенами и другими вредными веществами.

Также перерабатывающие компании принимают пластиковые Биг-Бэги и другие полипропиленовые отходы по приятной цене. Полученный переработанный материал используют для производства вторичного сырья, который идентичен первичному продукту. Помимо низкой себестоимости, он устойчив к перепадам температур, агрессивной среде и повышенной влажности.

Принимают и утилизируют бэги заводы по переработке и изготовлению полипропиленовых тар и другие частные компании. [info-box type=»italic»]Пункты принимают от 400 кг до 15 тонн материала.[/info-box] При этом деньги за утилизированное сырьё вы получите сразу после погрузки.

Технология переработки Биг-Бэгов

Утилизация полипропиленовых мешков происходит в несколько этапов:

  1. Сортировка использованных Бэгов, очистка от промышленных отходов и другого мусора, для увеличения ценности вторсырья.
  2. Погрузка подготовленных мешков на транспортер.
  3. Измельчение через дробильный станок до получения мелкой крошки.
  4. Промывка и сушка полученной пластмассовой крошки.
  5. Упаковка готового материала.

Комплекс переработки Биг-Бэгов и других пленочных материалов

Комплексная линия переработки Биг-Бэгов состоит из следующих элементов:

  • транспортёра;
  • дробилки ИРП-800;
  • подогреваемой мойки;
  • ванны флотации;
  • пресс-отжима;
  • каскадной сушки;
  • бункера-накопителя;
  • гранулятора-компактора;
  • торцевой резки;
  • фильтра расплава;
  • шнековой выгрузки и сушки.

Сначала переработанное сырьё попадает в зону измельчения гильотинной резки, проходя через ленточный транспортер. Затем материал направляется в мойку для очищения от загрязнений первичной переработки.

Далее сырьё попадает в подготовленную дробилку и измельчается ей до необходимого размера. Дополнительно дробилка подключена к подаче воды для промывки уже измельченного материала.

В зоне интенсивной мойки измельченные Big-Bag’и слегка сушат и направляют в горячую мойку для тщательной промывки и просыхает от излишков воды. Благодаря многоразовому очищению большим количеством воды, полученные гранулы обладают высоким качеством и большим сроком годности.

В дальнейшем для полной просушки, сырьё направляют под специальный пресс для отжима и по линии пневмотранспорта направляется в циклоны каскадных сушек. Сразу после прохождения циклонов наступает окончательная стадия переработки.

Материал плавят, дегазируют, фильтруют и гранулируют. Делают это с помощью экструдера-компактора, фильтра расплавы и торцевой резкой. Также на данном этапе добавляют красители и разные безвредные добавки для дальнейшей работы с сырьем.

Комплексного оборудования для переработки Big-Bag’ов очень много, поэтому вид полученного вторичного сырья и его качество может заметно отличаться. Вторсырье важно для производства других материалов, что поможет снизить денежные затраты и предотвратить загрязнение окружающей среды.

Добавить комментарий