Методы обезвоживания осадков сточных вод

После очистки сточных вод остается осадок, который, если не обработать перед утилизацией, становится причиной загрязнения грунтовых вод и водоемов. Одним из важных этапов обработки является обезвоживание осадков сточных вод. Это позволяет уменьшить объем остатков, снизить влажность, что упрощает транспортировку к местам последующей утилизации.

Используются такие методы обезвоживания и утилизации осадков как иловые хранилища и механическая обработка. В иловых хранилищах жидкость удаляют за счет аэробного сбраживания, затем ил просушивается. При этом методе не требуется использование механических приспособлений, дополнительного расхода электричества, но велика вероятность загрязнения почвы. Поэтому на смену иловым полям приходит механическое обезвоживание, которое делают в различных устройствах.

Механическое обезвоживание осадков

От вида механического воздействия на структуру осадков обезвоживающие устройства делятся:

  • на аппараты, в которых удаление воды происходит под разрежением;
  • устройства, где влажность сточных осадков снижается давлением;
  • аппараты, в которых влага с осадка удаляется за счет центробежного поля.

Механическое обезвоживание осадков стоков путем разряжения осуществляется вакуум-фильтрацией в специальных вакуум-фильтрах. Чтобы удалить лишнюю влагу давлением, осадки помещают в фильтр-прессы. В центрифугах осадок обезвоживается, благодаря центробежному полю. Чтобы механическое удаление влаги было эффективным, к осадку добавляют реагенты.

Обезвоживание на вакуум-фильтрах

Вакуум-фильтры подходят для обработки разных видов сточных вод. Они бывают:

  • барабанными;
  • дисковыми;
  • ленточными.
Советуем почитать:  Кладбище космических кораблей в точке Немо в Тихом океане

Перед удалением жидкости из илистых масс проводят обезвреживание сточных вод реагентами.

Барабанные вакуум-фильтры погружаются в емкость со стоками. Барабан снаружи отделан специальным материалом для фильтрации. Внутри стенки цельные и разделены на секции. В секциях, погруженных в стоковый осадок, образуется вакуум. В результате чего твердая фаза остается на тканевом фильтре, а жидкость стекает обратно в емкость. Для удаления остатка применяют ковш или воздушную паровую продувку. Фильтры не реже одного раза в сутки промывают кислотой.

Для уменьшения влажности применяют барабанные вакуум-фильтры со сходящим полотном. В этом случае фильтрующая ткань постоянно регенерируется. Такие устройства используются как обезвоживатели осадков из отстойников.

На ленточных вакуум-фильтрах обезвоживают осадки производственных предприятий. Ленточный фильтр — фильтровальный стол со щелевым отверстием, по обеим сторонам которого установлены два барабана, на которые натянута резиновая тканевая лента.

Осадок стоков поступает на ленту, где фильтруется. Жидкость стекает в отстойник, а кек через щель скидывается в вакуум-камеру. Чем больше частицы, тем быстрее они оседают. Постепенно крупные частицы образуют прослойку, благодаря, который улучшается качество обработки.

Аналогично барабанному работает дисковый вакуум-фильтр. Дисковый вакуум-фильтр — это горизонтальный вал, на котором прикреплены диски с тканевыми фильтрами. Вал погружается в емкость со стоком, где при вращении происходит отделение жидкости от твердой фазы.

Декантерные центрифуги

Использование центрифуги для уменьшения влажности осадка сточных вод пользуется популярностью. В зависимости от способа центрифугирования они делятся на фильтрующие и осадительные.

В осадительной центрифуге разделение жидкости и кека происходит за счет разной скорости вращения ротора и шнека. При этом ротор делается цельным, а шнек— полый. Обезвоженные остатки через переднюю часть ротора выводятся в бункер, а жидкость через заднюю часть ротора вытекает в емкость.

Советуем почитать:  Что относится и способы утилизации сельскохозяйственных отходов

Теперь чаще используют декантер для обезвоживания осадка сточных вод. В декантерных центрифугах отфильтровываются частицы разных размеров. Начиная от самых маленьких в несколько микрон, до достаточно больших размеров, которые измеряются в миллиметрах. Декантеры просты в обслуживании, автоматизированы, с высокой эффективностью разделения.

Процесс обезвоживания в декантерах для обезвоживания осадка сточных вод похож на работу обыкновенной центрифуги. В процессе вращения разделение происходит по длине барабана, а жидкость выливается через сливные окна. В декантерных центрифугах гидравлическое давление больше и поэтому кек получается сухим. У таких агрегатов установленная мощность и масса меньше, чем у центрифуг.

Обезвоживание на фильтр-прессах

Чтобы уменьшить влажность осадков сточных вод, применяют фильтр-прессы. Они бывают:

  • ленточные;
  • рамные;
  • барабанные;
  • шнековые;
  • камерные и мембрано-камерные.

В рамных тканевый фильтр расположен между плитой и рамой. В один пресс собирают несколько вертикальных плит. В рамных фильтрах выгружать остаток приходится вручную, к тому же ткань забивается. Поэтому они практически не применяются.

В камерном фильтр-прессе ткань для фильтрования протянута между плитами, соединенных вертикальными опорами. Фильтровальный материал находится постоянно в натянутом состоянии. Верхняя часть плиты — камера, обтянутая матерчатым фильтром. Камера прикрепляется к раме. Осадок подают в камеру, и за счёт давления отжимают. Затем плиты раздвигаются, и остатки снимают вручную.

В мембрано-камерном фильтр-прессе плиты монтируются в один корпус. Остаток перед удалением влаги кондиционируют.

Советуем почитать:  Всемирный день вторичной переработки

В ленточных фильтр-прессах осадок зажимается двумя лентами, которые проходят между валами. Ленты сделаны из сита. Обезвоживание осадка в таких фильтр-прессах происходит непрерывно.

Преимущества и недостатки современных технологий обезвоживания осадков

У каждого способа обезвоживания осадка сточных вод имеются плюсы и минусы.

Плюсы разных способов удаления лишней жидкости из осадка сточных вод

  1. В вакуумных фильтрах не тратится топливо и электроэнергия на дополнительную термосушку. При обработке не выделяется песок, отсутствует запах.
  2. После камерных рамных фильтр-прессов не нужно дополнительно сушить осадок. Он и так имеет низкую влажность.
  3. В ленточном фильтре-прессе нет сложных деталей. Они потребляют не много электроэнергии. Перед загрузкой осадок стоков не нужно дополнительно фильтровать от песка и крупных частиц.
  4. В центрифугах обезвоживают остаток сточных вод без предварительной обработки реагентами.

Недостатки

  1. При вакуум-фильтрации устанавливается дополнительное оборудование для обслуживания. В них приходится менять фильтровальный материал.
  2. У камерных и рамных фильтрпрессов низкая производительность. Большой расход реагентов, износ материала для фильтрации.
  3. Габариты ленточного фильтрпресса намного больше, чем центрифуги. При обезвоживании распространяется неприятный запах. Осадок требует дополнительной термосушки.
  4. Перед обезвоживанием на центрифугах из осадка надо извлечь крупные частицы, песок. Часто приходится менять шнеки. Расходы на термосушку.

Цех по механическому обезвоживанию осадков входит в единый технологический комплекс. Поэтому выбирая метод обезвоживания, учитываются параметры, режим работы участков обработки осадков сточных вод.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Kottec/ автор статьи
Загрузка ...
Утилизация и переработка мусора
Adblock
detector