Как правильно утилизировать ПЭТ бутылки?

Бесхозно выброшенные пластиковые отходы встречаются повсюду. Даже там, где их не должно быть – леса, скверы, зоны отдыха, водоемы. В естественных условиях пластик разлагается медленно и продуцирует опасные токсические соединения, попадающие в землю и воду. Технологии развиваются, позволяя утилизировать пластиковые бутылки без вреда для окружающей среды, даря им вторую жизнь.

Рециклинг — аксиома 21 века

Пластиковые бутылки, крышечки – источник вторичного сырья, доступный для утилизации. Наша задача – с умом отнестись к этому вопросу.

Они могут принести реальную пользу. Это обнаружил журналист, посетивший Испанию. В каждом доме, супермаркете присутствует отдельная емкость, куда покупатели сбрасывают старые разноцветные крышечки. Причина массового сбора – помощь девочке, которой требуется дорогостоящая операция. Помощь в оплате предложила компания по переработке пластика. Стоимость лечения в эквиваленте пластиковых крышечек – 200 тонн.

В результате ребенок получил дорогостоящее лечение, природа была спасена от тонн пластикового мусора, а перерабатывающая компания запаслась сырьем для вторичной переработки.

Способы утилизации ПЭТ тары

Выделяют несколько вариантов утилизации бутылок из пластика: сжигание, гранулирование и пиролиз. Но для понимания процедуры, стоит рассмотреть классический вариант переработки. Он включает несколько этапов:

  • сбор отходов на пунктах приема (на уровне квартиры, дома, предприятий, общественных территорий);
  • классификация входящего мусора в сочетании с прессовкой;
  • отправка на перерабатывающие заводы;
  • разделение на крупные фрагменты;
  • мойка;
  • удаление этикеток, крышек;
  • повторная мойка, сушка;
  • преобразование в гранулированную массу.
переработка пластиковых бутылок
Схема переработки PET бутылок

Сжигание

Распространенный и дешевый вариант утилизации бутылок – сжигание. В ходе горения образуется энергия (до 22700 кДж с каждого килограмма), используемая для нагрева воды в системах отопления домов.

В отношении потенциального воздействия на экологию соседствуют два полярных мнения:

«За» «Против»
На основании федерального классификатора ПЭТ тара принадлежит к 5 классу опасности.

При сжигании в воздух не попадают диоксины, за счет отсутствия хлорного компонента в составе. Поэтому бутылки являются практически неопасными для экологии.

Вещества, образуемые при горении ПЭТ тары, по мнению исследователей, по токсичности равны древесине (0,032 нг на грамм сырья).

Горение ПЭТ тары сопровождается выбросом в окружающую атмосферу токсических соединений. Они присутствуют в бутылках в виде стабилизаторов и красящих пигментов.

Уловить их при температуре более 700 градусов невозможно.

Риск загрязнения окружающей среды присутствует, поэтому предприятия по утилизации пластиковых отходов, должны иметь подтверждающие документы.

Гранулирование или получение чистых хлопьев

Методика гранулирования направлена на получение чистого сырья из бутылок. Полученный материал в дальнейшем используется для производства:

  • одежды;
  • покрытий для пола;
  • новых емкостей;
  • утеплителей;
  • пленок.

Для организации технологического процесса гранулирования требуются затраты на оборудование. Поэтому выгодно его использовать для утилизации больших объемов. Процесс получения чистых пластиковых хлопьев включает:

  • сортировку с отделением отходов других типов;
  • удаление загрязнения;
  • освобождение бутылок от крышек;
  • прессовку;
  • дробление;
  • сепарацию;
  • повторное очищение;
  • упаковку.

Только по завершении полного цикла утилизации, полученное сырье отправляется на переработку.

Химическая рециркуляция

Химическая рециркуляция подразумевает обратное превращение бутылок в исходный материал:

  • терефталевая кислота;
  • этиленгликоль;
  • ненасыщенная полиэфирная смола.

Оборудование имеет смысл устанавливать на крупных полигонах бытовых отходов с большим оборотом. В противном случае затраты превысят доход, что невыгодно для руководителей перерабатывающих предприятий.

Методика химической рециркуляции популярна в странах Европы и США, где присутствует культура раздельного сбора мусора. В России подобная технология не распространена.

Пиролиз

Термическое разложение, как способ утилизации, включает:

  • пиролиз;
  • каталитический термолиз.

С помощью термического преобразования отходов получают низкомолекулярные соединения с последующим преобразованием в топливо для машин. Для этого используют:

  • бутылки;
  • пакеты;
  • автомобильные резиновые изделия (покрышки, камеры).

Чтобы утилизировать пластиковые бутылки с получением топлива, требуются дополнительные катализаторы. Поэтому затраты на организацию подобного производства возрастают.

Мини завод по переработке пластиковых бутылок

Завод по утилизации ПЭТ тары относится к высокорентабельным производствам. Бутылки используются повсеместно, поэтому проблем с поиском сырья не возникнет. С другой стороны – произведенное сырье позволит вернуть вложенные средства и получать стабильный доход.

Предлагаем рассмотреть основные моменты открытия мини-завода по переработке.

Достоинства и недостатки бизнеса

Принятие решения относительно открытия мини-завода основывается на понимании достоинств и возможных «подводных камней».

Преимущества Недостатки
1. Экологическая и социальная значимость планируемого бизнеса. Тонны сбрасываемых отходов снижают привлекательность города, ухудшают экологическую обстановку. Поэтому предприниматель, решивший заниматься утилизацией, может рассчитывать на помощь со стороны руководителей населенного пункта. Полученные средства можно частично направлять на благотворительные цели, что привлечет инвесторов.

2. Минимальная конкуренция.
В России переработка пластиковых бутылок, как вид бизнеса, мало распространен. Это является несомненным преимуществом для частных предпринимателей.

1. Подтвреждающая документация.
Открытие завода требует оформления разрешительных документов, заключения об отсутствии потенциальной опасности для природы. Юридическое оформление деятельности займет до 6 месяцев по причине низкого уровня регулирования данного вопроса в России.2. Поставка сырья и сбыт готовой продукции.
Для получения сырья на первых этапах придется самостоятельно заключать договора с пунктами приема, магазинами, полигонами по сбору ТБО. Сбыт осуществляется на промышленные предприятия. Поэтому налаживание взаимоотношений на всех уровнях – основная задача руководителя мини-завода.3. Персонал.
Функционирование предприятия зависит от персонала. Для предупреждения текучки кадров следует наладить систему своевременной оплаты труда, отчислений в фонд ОМС.

Запуск предприятия – сложный процесс, включающий разнообразные компоненты и составляющие. Первоначальные трудности, возникающие при открытии производства, с успехом окупятся в короткие сроки.

Выбор помещения

Помещением для мини-завода по утилизации могут стать заброшенные площади. Их найти не представляет труда. С советских времен на территории России имеются пустующие склады, ангары. При наличии возможности – постройте новое сооружение. Требования, предъявляемые к перерабатывающему производству:

  • площадь – от 3000 м²;
  • подведенное водоснабжение и электричество;
  • разделение территории на складские помещения и зону технологической утилизации.

Сбор сырья

Работа завода по утилизации требует постоянного поступление сырья. Перед запуском производства следует решить вопрос сбора бутылок. Существует несколько доступных вариантов:

  • подписание договора с полигоном ТБО;
  • организация пунктов приема у населения, минимальное вознаграждение ускорит процесс сбора;
  • расстановка урн, предназначенных для раздельного сбора мусора.

Персонал

На первых порах штат завода по утилизации будет минимальным:

  • 8 посменных рабочих;
  • бухгалтер;
  • администратор (управляющий);
  • 2 грузчика.

Технологический процесс

Весь процесс утилизации состоит из нескольких этапов:

  1. Сбор тары (полигоны, пункты приема, городские контейнеры).
  2. Разбор входящего сырья.
  3. Очищение бутылок от бумаги, металла, резины.
  4. Прессовка.
  5. Загрузка на конвейер – измельчение, сепарация.

В результате после утилизации появляется флекс – пластиковые хлопья. Задача руководителя – организовать постоянную работу предприятия без простоя оборудования. Тогда завод принесет прибыль и обеспечит стабильными рабочими местами людей.

Финансовый план

Для планирования затрат на открытие мини-завода, приведем примерные цифры для линии мощностью 73 кВт/час с производительностью 1 т сырья в час и получением 800 кг флекса в час при 8-ми часовом рабочем дне:

Технологический этап Стоимость
Покупка линии по переработке (установка, монтаж) 9 000 000 рублей
Приобретение сырья 8 500 рублей за тонну
Цена произведенного флекса 26 500 рублей за тонну
Заработная плата 400 000 рублей
Коммунальные расходы, налоговые отчисления 330 000 рублей
Транспорт 300 000 рублей

Теперь оценим предполагаемый ежедневный доход. За 8 часов работы линия производит 6,4 тонны флекса.

  1. Затраты на покупку сырьевой базы: 8 тонн х 8500 руб. = 68 000 руб.
  2. Стоимость продаж: 6,4 тонны х 26 500 руб. = 169 600 руб.
  3. Ежедневный доход: 169 600 – 68 000 = 101 600 руб.
  4. Доход за 25 рабочих дней – 2 540 000 руб.

Чистая прибыль завода (на основании составленного бизнес-плана) рассчитывается следующим образом:

2 540 000 (доход за месяц) – 400 000 (заработанная плата) – 330 000 (коммунальные платежи) – 300 000 (транспорт) = 1 510 000 руб.

Риски

Существуют определенные трудности, возникающие на пути организации производства по утилизации:

  1. Законодательная база не имеет четких правил и регламентов, регулирующих данную деятельность. Поэтому этап подготовки разрешительных документов затягивается до 6 месяцев.
  2. Сложность в формировании стабильной поставки сырья.
  3. Высокая зависимость от ручного труда.

Сферы применения и реализация готовой продукции

Стабильная работа и прибыль возможна при наличии налаженного канала сбыта произведенного флекса:

  1. Небольшие заводы сдают сырье крупным компаниям с полным циклом переработки. При этом цена за тонну продукции будет ниже рыночной, но мелкий предприниматель получит стабильного покупателя.
  2. Подписание контрактов с промышленными предприятиями, занимающимися производством пластиковых изделий.

Чтобы найти покупателя руководителю нового мини-завода следует использовать разные площадки сбыта. Интернет-реклама – современный и быстрый способ привлечь потенциальных заказчиков.

Перспективы развития

Успешно функционирующее предприятие имеет возможность развиваться в следующих направлениях:

  1. Увеличение мощности и производительности приводит к открытию дополнительных смен, переход на круглосуточный режим работы.
  2. При возрастании доходности, организация предприятия с полным циклом, исключит необходимость поиска рынка сбыта флекса. Производимые пластиковые хлопья в пределах завода будут утилизироваться с получением бутылок и других изделий.

Оборудование для переработки пластиковых бутылок

Обязательный набор оборудования для цеха по утилизации ПЭТ-бутылок:

  • установка для снятия крышек и удаления этикеток;
  • дробилка;
  • паровой котел;
  • полировочная машина;
  • машина для полоскания;
  • сушильная установка.

Пути получения требуемого оборудования:

  • покупка новой линии с полным циклом переработки (оптимальный вариант решения вопроса);
  • приобретение отдельных составляющих с компоновкой на территории завода;
  • закупка бывшего в употреблении оборудования (риск спонтанных поломок у таких агрегатов высок).

Производители комплексных линий предоставляют услуги монтажа и обслуживания в процессе использования, что является преимуществом.

Мойка

По завершении измельчения масса неоднородна по составу:

  • этикетки;
  • остатки напитков;
  • грязь;
  • полиэтилен.

Для следующего этапа утилизации загрязнители удаляют с помощью технологии флотации (всплывание). Погрузив всю массу в воду, бумажные и полиэтиленовые остатки поднимутся на поверхность, а пластик останется на дне.

Вращение шнека в нижних слоях ванны перемещает тяжелые компоненты. Лопасти в верхних отделах сгребают всплывший материал. Далее флекс центрифугируют и повторно промывают в проточной воде.

Шредер

Шредером называют измельчитель. Его задача – превращение крупных пластиковых фрагментов в хлопья (флекс). Полученные хлопья используются в дальнейшем производстве новых бутылок.

Агломератор

С помощью агломератора флекс приобретает шаровидную форму. В основе механизма работы – вращение в емкости с повышением температуры. Пластиковая стружка в аппарате нагревается и сворачивается в шарики.

Экструдер

Формированием гранул на предприятии занимается экструдер. Осуществляется следующим образом:

  • флексы попадают в камеру за счет вращения шнеков;
  • нагрев до состояния пластичности;
  • очищение фильтром;
  • получение нитей;
  • разрезание на гранулы.

Переработка пластиковых емкостей в домашних условиях

Пластичность материала достигается при температуре от 180 градусов, которую обеспечивает домашний духовой шкаф. Поэтому перерабатывать бутылки можно в домашних условиях. Перед утилизацией его нарезают на небольшие фрагменты, помешают в духовку, где масса приобретает структуру пластилина. Из нее можно лепить любые изделия с помощью специальных форм.

Полученными хенд-мейд произведениями украшают дома и приусадебные участки. Единственное, изделия из обработанного в домашних условиях пластика содержат полости. Поэтому говорить об их герметичности невозможно.

Что можно сделать из ПЭТ бутылок?

ПЭТ бутылки – прекрасный материал для творчества. При наличии свободного времени и фантазии получаются интересные, нестандартные произведения искусства:

  • цветы;
  • пальмы;
  • животные;
  • птицы.

Если пластик нарезать на длинные полосы, то из них можно сплести прочную сетку или создать уличные метла.

Куда сдать отходы ПЭТ бутылок?

Для сдачи пластиковых емкостей существуют варианты:

  • организованные пункты приема для населения;
  • установленные мусорные баки, предназначенные исключительно для пластиковых отходов;
  • для утилизации крупных партий рационально заключить договор с перерабатывающей организацией.

Почему крышки не утилизируют вместе с бутылками?

ПЭТ тары и цветные крышечки – два разных объекта. Их не утилизируют совместно. Причина данного разделения – различие состава пластмасс.

Технологическая линия на этапе первичной сортировки отделяет пластиковые бутылки от крышек:

  • откручивание ручным способом;
  • автоматическое отрезание горлышка.

В таком виде потоки сырья идут на дальнейшую переработку.

Добавить комментарий